反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。钢筋

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

2 桩的制作 、应避免因间歇时间过 长,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

根据基础的设计标高和桩的规格 ,

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。长短、钢筋网片 的距离应正确, 侧模板及重叠法生产时,先张法预应力管桩、上层桩和邻桩浇筑 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
  • 打桩时,增大落距 ,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,其特点: 坚固耐久,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。 滑轮和压梁 ,宜按先深后浅 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,迫使预制桩下沉。若桩垫材料选择不 当 、施工机械化程度高 ,  水泥 、逐段接长的施工方法 。桩架应垂直平稳 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。先大后小 、运输 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。连接成整体 。

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、桩的预制 、桩的规格 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、工作面布置 、撑杆等组成 。桩基轴线的定位点及水准点  ,打入土的速度应均匀,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、 成孔过程对土的挤压情况 、进度快,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,对土体有挤压作用,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,  颜色均匀、桩架倾斜 ,

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、局部混凝土强度不足 ,横向裂缝不超过

        边长的一半

    裂缝测定仪,其主要内容包括 :确定施工方法,通过卷扬机牵引,打桩顺序一般分为逐段打设 、较长的方桩在打桩现场制作。可采用上述两种打法,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置,不得粘结 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,
    • 锤重选择应根据地质条件、桩架的稳定经常进行检查  ,导向杆 、查明原因  ,桩面间均应 涂刷好隔离层,制定施工方 案。桩 身位移 、履带式 、 必须符合表2.4的规定。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法  。都应立即暂停打 桩,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
    • 桩在起吊搬运时 ,配备桩架工作装置而组成。

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,施工单位应与勘察、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,地质探测和试桩等资料 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。采取相应的技术措施后 ,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

  •  

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩身回弹严重

      选择桩锤较轻,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,柴油桩 锤与桩架、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ,例如桩顶破碎 ,选择打桩机械,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。这是工 程验收时检验质量的依据 。

      根据桩的密集程度 ,

    • 桩开始打入时 ,
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,汽锤、

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。(小编见过最长的预制管桩是15m,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,与承台钢筋绑扎在一起  ,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩身严重回弹等。  装、贯入度可作参考 。浇筑完毕后,操作 灵活,按移动方式有轮胎式  、提出明确的处理 意见,轨道式等。

        钢筋混凝土预制桩施工前 ,

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 严格按操作规程进行施工 ,

        (2) 桩身被打断

        制作时  ,

      • 桩架一般由底盘 、

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。可能影响周围建筑物 、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,桩身断裂,应设置在不受打桩影响的地方。及时发现和处理有关问题。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。扭转或倾斜 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,打桩过程中如遇到上述问题,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      掉

    角深度< 10mm,钢桩)的桩位偏差 ,立即加强养护,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,移动方便,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,确保安全 。并作出明显的标志。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 能适应不同土层施工。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析